含油乳化液廢水處理工藝項目施工圖

　　項目背景：乳化液廢水該如何零排放設計處理?上海某企業(yè)乳化液廢水量為25t/h,廢水中含油類、活性劑、添加劑及各類助劑類。設計要求達到上海三級廢水排放標準。安峰環(huán)保對該項目進行前期設計后，接下來將進行施工階段，如果把含油廢水處理到達標水平，具體要進行如下設計前項目調研準備。

乳化液廢水處理

　　乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。由于乳化劑都是表面活性劑，當它加入水中，使油與水的界面自由能大大降低，達到最低值，這時油便分散在水中。同時表面活性劑還產生電離，使油珠液帶有電荷，而且還吸附了一層水分子固定著不動，形成水化離子膜，而水中的反離子又吸附再其外表周圍，分為不動的吸附層和可動的擴散層，形成雙電層。這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅固的、帶有同性電荷的水化離子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞時可能的結合，使油珠能夠得以長期地穩(wěn)定在水中，成為白色的乳化液。配制的乳化液PH值一般在8-9之間，有的甚至高達10-11。

　　乳化液廢水經收集，進入隔油池，目的在于分離去除水中的浮油;隔油池出水進入調節(jié)池，主要調節(jié)水質、水量。調節(jié)池經泵提升進入破乳池，攪拌并加入破乳劑反應，將乳化態(tài)的油類脫穩(wěn),出水至氣浮池，通過加藥與溶氣使懸浮物上浮，以除去水中懸浮物。

　　氣浮池出水進入厭氧反應池。厭氧反應池是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的難降解有機物。厭氧池出水進入缺氧池，達到去除有機物及總氮的目的。缺氧池出水進入接觸氧化池，接觸氧化工藝采用固定式生物填料作為微生物的載體，曝氣系統(tǒng)為反應器中的微生物供氧。克服了懸浮活性污泥易于流失的缺點，能保持很高的生物量。

　　接觸氧化池出水進入AC反應池。AC反應池是利用活性炭(AC)將水中有機物吸附在活性炭表面，再通過絮凝沉淀達到進一步去除有機物的效果。AC沉淀池出水進入排水池。排水池主要是調節(jié)pH，以保證達到出水達標要求。

　　含油乳化液廢水處理施工工藝為：破乳池處理-氣浮池處理-氧化反應池-上層清液進入最終排放階段，而污泥則進行后期的污泥干化處理，形成泥餅后定期排放到外部。含油乳化液廢水處理項目施工目前已進場，后期會持續(xù)把施工照片發(fā)出來。對于含油乳化液廢水，整個項目流程設計工藝了解了嗎?

含油廢水處理