江蘇電鍍廢氣治理公司最新排行榜中，安峰廢氣治理成功案例眾多。常見的有中國西卡汽車制造部、張家港易高廢氣治理、益美高廢氣治理項目等，在廢氣項目案例中，安峰環(huán)保排放以絕對優(yōu)勢排行前10名。電鍍廢氣治理要注意哪些問題點？主要注重電鍍廢氣種類和危害！
　　
　　no.1電鍍廢氣的種類
　　

　　電鍍的種類很多，除鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻四大常規(guī)鍍種外，還有應用比較廣泛的鋅–鎳、鋅–鈷、鋅–鐵合金電鍍，銅–鋅、銅–錫、銅–鋅–錫仿金電鍍，鎳–鋅、鎳–錫黑色鍍層電鍍，以及為滿足部分IT產(chǎn)業(yè)、電子行業(yè)某些產(chǎn)品的特殊需要而存在的鍍金、鍍銀、鍍錫乃至少量的稀貴金屬釕、銠、鈀、銦電鍍等。

　　
　　同時也會有金屬的氧化、磷化、鈍化等表面處理加工。
　　
　　這些工藝溶液的配方中各種添加劑、配合物讓人眼花繚亂。
　　
　　再加上目前還有少數(shù)鍍種在短期內(nèi)還淘汰不了氰化物，因此含氰電鍍在某些特殊產(chǎn)品電鍍中依然存在。
　　
　　尤其是鍍前等表面處理和退鍍時酸堿用量的增大，這些最終仍不可避免在電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢氣。
　　
　　這當中主要是一些金屬粉塵、酸堿廢氣、有機廢氣、鉻酸霧和各種電鍍槽液加熱而散發(fā)出的多種廢氣，包括含氨廢氣、含氰廢氣等。
　　
　　no.2電鍍廢氣的危害
　　
　　電鍍廢氣對人體的危害，在電鍍工藝過程中，產(chǎn)生的電鍍廢氣還會對電鍍的產(chǎn)品產(chǎn)生危害。主要是因為在電鍍車間中，酸堿霧、粉塵等太多，會對車間中的電鍍設備性能及電鍍材料的純度等產(chǎn)生不同程度的影響。
　　
　　電鍍廢氣的治理方法
　　
　　根據(jù)《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)規(guī)定，對電鍍工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng)，并進行集中凈化治理，才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中(由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理，分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設備。
　　
　　no.1從源頭減少廢氣的產(chǎn)生
　　
　　(1)電鍍前處理的堿洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過程中，可在溶液中分別添加堿霧抑制劑和酸霧抑制劑，從而大大減少堿霧和酸霧的逸出。
　　
　　與此同時，還可在各電鍍槽的槽口兩側(cè)各增加一塊窄窄的、可活動的擋風板，除可遮蓋陽極掛鉤、陽極板和加熱器而使槽面顯得整潔，更能因可視槽液面積的縮小而增強槽邊的排風效果，從而減少了廢氣對車間環(huán)境的污染。
　　
　　(2)去除鋼鐵件上的氧化皮時，可采用噴丸工藝取代部分化學酸洗或采用無酸酸洗工藝，這樣便可在源頭上大大減少酸性廢氣的產(chǎn)生。
　　
　　(3)對于銅件，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時，可通過加入少量尿素來抑制和削減氮氧化物的產(chǎn)生。不提倡單純用硝酸酸洗和退鍍。
　　
　　(4)在鍍鉻槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽)，就可抑制鉻酸霧的產(chǎn)生。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，則抑霧效果會更好。
　　
　　no.2安裝排風系統(tǒng)及凈化系統(tǒng)
　　
　　考慮電鍍廢氣的治理，可以通過安裝排風系統(tǒng)，將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統(tǒng)，以達到將有毒有害氣體去除的目的。
　　
　　由此可見，安裝排風系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)，是一個統(tǒng)一的整體。
　　
　　電鍍廠的面積一般較大，且屬于同一生產(chǎn)過程，工作人員分布在整個房間中，為了維持室內(nèi)一定的負壓，應采用全面通風的機械送風。
　　
　　而污染物源都是一些電鍍槽，工作過程中污染物會直接從電鍍槽中釋放，所以只需先對各個電鍍槽進行局部排風，再按規(guī)定分質(zhì)處理，達標后排到室外。
　　
　　為了排風均勻，減少通排風系統(tǒng)阻力，風道的拐彎、三通聯(lián)接要順氣流走向設計。為調(diào)節(jié)合理的風量，風道中也可以做調(diào)節(jié)風門。
　　
　　酸性廢氣的治理中，其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放，用該方法吸收酸性廢氣時，在真空抽氣泵上安裝密閉罩，將車間內(nèi)氣體排放，進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。
　　

　　電鍍廢水處理，電鍍廢氣治理是工業(yè)三廢重要組成部分。安峰環(huán)保在電鍍行業(yè)工藝流程不斷改進，采用先進處理設備，把電鍍污染處理到達標水平。電鍍?nèi)龔U處理工藝提升后，對整個工業(yè)廢水廢氣治理將有積極影響。