VOCs有機廢氣處理成本如何控制在合理范圍？VOCs屬于有機廢氣治理被環(huán)評部門關(guān)注，企業(yè)VOCs有機廢氣治理要想實現(xiàn)成本最低，要對工藝設(shè)備和人工成本進(jìn)行優(yōu)化。VOCs有機廢氣處理不能成為企業(yè)負(fù)擔(dān)，國家對污染防治企業(yè)也進(jìn)行稅收減免，可見VOCs廢氣處理要考慮成本同時，也要看到國家政策方面的優(yōu)惠。
　　
　　1處理原理及分類
　　
　　目前的揮發(fā)性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。
　　
　　破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術(shù)，主要是由化學(xué)或生化反應(yīng)，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。
　　
　　非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù)，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機化合物。
　　
　　傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在最近幾年中，半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展。
　　
　　2處理工藝解析
　　
　?。?）吸附工藝簡介
　　
　　吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對于高濃度的有機氣體，通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)是最為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù)，也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。
　　
　　活性炭因其具有大比表面積和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機氣體。目前，對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。
　　

　?。?）活性炭吸附工藝原理及流程

　　
　　活性炭纖維吸附有機廢氣是當(dāng)今世界上最為先進(jìn)的技術(shù)之一，活性炭纖維比顆粒狀活性炭具有更大的吸附容量和更快的吸附動力學(xué)性能，活性炭吸、脫附工藝流程見圖1。
　　

　?。?）活性炭吸附工藝影響因素

　　
　?。?）活性炭凈化空氣的物理吸附，如圖2所示四種情況：
　　
　　分子直徑大于孔的直徑，由于空間位阻，分子不能入孔，因此不吸附；
　　
　　分子直徑等于孔的直徑，吸附劑的捕捉力很強，非常適合低濃度吸附；
　　
　　分子直徑小于孔的直徑，孔內(nèi)發(fā)生毛細(xì)管冷凝，吸附容量大；
　　
　　分子直徑遠(yuǎn)小于孔的直徑，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低濃度下的吸附量較小。
　　
　　（5）活性炭吸附工藝的優(yōu)缺點
　　
　　優(yōu)點：
　　
　　適用于低濃度的各種污染物；
　　
　　活性炭價格不高，能源消耗低，應(yīng)用起來比較經(jīng)濟(jì)；
　　
　　通過脫附冷凝可回收溶劑有機物；
　　
　　應(yīng)用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用；
　　
　　活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學(xué)穩(wěn)定性較高。
　　
　　缺點：
　　
　　吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變?nèi)酰褂靡欢螘r間后可能會出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能；
　　
　　吸附時，存在吸附的專一性問題，對混合氣體，可能吸附性會減弱，同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象；
　　　　

　　VOCs有機廢氣利用活性碳吸附，比較經(jīng)濟(jì)實用，成本較低,是企業(yè)進(jìn)行VOCs有機廢氣常用工藝。而吸收法處理主要成本在設(shè)備類，沒有二次污染，但是工藝回收率低，對于較高要求的環(huán)評部門，就比較難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。每種工藝都有自己的優(yōu)缺點，歡迎廣大客戶前來咨詢：