不同行業(yè)產(chǎn)生工業(yè)廢水，處理工藝也有所區(qū)別。重型生產(chǎn)業(yè)廢水處理難度較輕工業(yè)大，比如化工廢水、印染廢水、煤化工廢水等。廢水處理費用從幾千萬到幾萬都有涉及。安峰作為華東知名廢水處理環(huán)保公司，對冶金廢水、焦化廢水、化工廢水之類復雜廢水，從現(xiàn)場工藝流程現(xiàn)場直播，讓企業(yè)對自身工業(yè)廢水處理工藝有個基本認識。

　　
　　冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質(zhì)復雜多變。按廢水來源和特點分類，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產(chǎn)中凝結(jié)、分離或溢出的廢水等。
　　
　　冶金廢水處理方法：
　　
　　1、酸洗廢水的處理
　　
　　軋鋼等金屬加工廠都產(chǎn)生酸洗廢水，包括廢酸和工件沖洗水。酸洗每噸鋼材要排出1～2米廢水，其中含有游離酸和金屬離子等。如鋼鐵酸洗廢水含大量鐵離子和少量鋅、鉻、鉛等金屬離子。少量酸洗廢水，可進行中和處理并回收鐵鹽;較大量的則可用冷凍法、噴霧燃燒法、隔膜滲析法等方法回收酸和鐵鹽或分離回收氧化鐵。若采用中性電解工藝除氧化鐵皮，就不會出酸洗廢水。但電解液須經(jīng)過濾或磁分離法處理，才能循環(huán)使用。
　　
　　2、冷卻水的處理
　　
　　冷卻水在冶金廢水中所占的比例最大。鋼鐵廠的冷卻水約占全部廢水的70%。冷卻水分間接冷卻水和直接冷卻水。間接冷卻水，如高爐爐體、熱風爐、熱風閥、煉鋼平爐、轉(zhuǎn)爐和其他冶金爐爐套的冷卻水，使用后水溫升高，未受其他污染，冷卻后，可循環(huán)使用。若采用汽化冷卻工藝,則用水量可顯著減少,部分熱能可回收利用。直接冷卻水，如軋鋼機軋輥和輥道冷卻水、金屬鑄錠冷卻水等，因與產(chǎn)品接觸，使用后不僅水溫升高，水中還含有油、氧化鐵皮和其他物質(zhì)，如果外排，會對水體造成淤積和熱污染，浮油會危害水生生物。處理方法是先經(jīng)粗顆粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100微米以上的顆粒,然后把廢水送入沉淀，除去懸浮顆粒;為提高沉淀效果，可投加混凝劑和助凝劑;水中浮油可用刮板清除。廢水經(jīng)凈化和降溫后可循環(huán)使用。冷軋車間的直接冷卻水，含有乳化油，必須先用化學混凝法、加熱法或調(diào)節(jié)pH值等方法，破壞乳化油，然后進行上浮分離，或直接用超過濾法分離。所收集的廢油可以再生，作燃料用。
　　
　　3、洗滌水的處理
　　
　　冶金工廠的除塵廢水和煤氣、煙氣洗滌水，主要是高爐煤氣洗滌水、平爐和轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水、燒結(jié)和煉焦工藝中的除塵廢水、有色冶金爐煙氣洗滌水等。這類廢水的共同特點是：含有大量懸浮物，水質(zhì)變化大,水溫較高。每生產(chǎn)一噸鐵水要排出2～4米高爐煤氣洗滌廢水，水溫一般在30℃以上，懸浮物含量為600～3000毫克/升,主要是鐵礦石、焦炭粉和一些氧化物。廢水中還含有劇毒的氰化物以及硫化物、酚、無機鹽和鋅、鎘等金屬離子。氰化物含量因煉生鐵和錳鐵而不同，分別為0.1～2毫克/升和20～40毫克/升。
　　
　　廢水中的氰化物可用氯、漂白粉或臭氧等把氰化物氧化為氰酸鹽,也可投加硫酸亞鐵，使氰化物成為無毒的亞鐵氰化物，還可用塔式生物濾池或等進行生物處理。
　　
　　高爐煤氣洗滌水水量大，用上述方法處理氰化物很不經(jīng)濟，因此，大多是用沉淀池澄清廢水，然后循環(huán)使用。
　　
　　生產(chǎn)特種生鐵(如錳鐵等)的高爐煙氣洗滌水中的懸浮物難以沉降,通常要用混凝劑進行混凝沉淀。除沉淀法外,還可采用磁凝聚法、磁濾法和高梯度磁力分離法處理。沉渣經(jīng)真空過濾或壓力過濾脫水并烘干后，可作為燒結(jié)的原料。高爐煙氣洗滌水，用高爐的水淬粒化爐渣進行過濾，既可去除懸浮物，又可降低水的硬度，有利于水質(zhì)穩(wěn)定，是一種經(jīng)濟有效的方法。
　　
　　4、煉焦廢水的處理
　　
　　黑色冶金業(yè)中的焦化廠每生產(chǎn)一噸焦炭，約產(chǎn)生0.25～0.50米含有酚、苯、焦油、氰化物、硫化物、吡啶等有害物質(zhì)的廢水，通常稱為含酚廢水。含酚廢水經(jīng)處理后，可摻入高爐煙氣洗滌水或作為冷卻水使用。
　　
　　有色冶金廢水處理銅、鉛、鋅等重金屬冶煉廠，有含重金屬離子的廢水，主要來自洗滌冶煉煙氣、濕法冶煉和沖洗設備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外，還伴有多種有色金屬，因此，有色金屬冶煉廠的廢水常常同時含有多種金屬離子和有害物質(zhì)。治理措施是：加強生產(chǎn)管理，減少廢水量，回收有用金屬。通常采用的處理方法是石灰中和法，主要是控制廢水的pH值，使重金屬離子變成氫氧化物沉淀下來;或采用硫化法，向廢水中通入硫化氫，使重金屬離子變成重金屬硫化物后加以提取;砷和氟等有害物質(zhì)可與鈣離子生成難溶的化合物而沉淀分離出來。此外，還可以采用離子交換法、浮選法、反滲透法、等回收有用金屬，凈化廢水。
　　
　　5、化學工業(yè)廢水
　　
　　化學工業(yè)廢水主要來自石油化學工業(yè)、煤炭化學工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水。
　　
　　化工廢水污染防治的主要措施是：
　　
　　首先應改革生產(chǎn)工藝和設備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收;必須外排的廢水，其處理程度應根據(jù)水質(zhì)和要求選擇。
　　
　　一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等?？刹捎盟|(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、上浮和隔油等方法。
　　
　　二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量，通常采用生物法處理。經(jīng)生物處理后的廢水中，還殘存相當數(shù)量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環(huán)境衛(wèi)生標準要求高，則需采用三級處理方法進一步凈化。
　　
　　三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術等。
　　
　　各種化學工業(yè)廢水可根據(jù)不同的水質(zhì)、水量和處理后外排水質(zhì)的要求，選用不同的處理方法。
　　

　　很多企業(yè)對工業(yè)廢水處理尚沒有達到100%處理，主要原因是企業(yè)考慮到自身處理成本費用問題。目前，外企在工業(yè)廢水處理問題上較民營企業(yè)好，在此類工業(yè)廢水處理花費較大。安峰環(huán)保對工業(yè)廢水處理已經(jīng)獲得多項發(fā)明專利，也有較豐富工業(yè)廢水施工經(jīng)驗，歡迎大家來電咨詢。