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制藥廠產(chǎn)生大量抗生素廢水,屬于難處理廢水。常規(guī)微生物處理法會被廢水中抗生素抑制,無法實(shí)現(xiàn)微生物降解有機(jī)物效果。抗生素廢水比一般制藥廢水成分復(fù)雜,抗生素廢水生化處理工藝可以分離懸浮物,常用技術(shù)有混凝、沉淀、反滲透等??股貜U水最先進(jìn)處理工藝是好氧處理法,安峰環(huán)保對此種工藝進(jìn)行重點(diǎn)技術(shù)分析。
抗生素廢水好氧處理法
常用于制藥廢水的好氧生物法主要包括:普通活性污泥法、加壓生化法、深井曝氣法、生物接觸氧化法、生物流化床法、序批式間歇活性污泥法等。
1.活性污泥法
目前,國內(nèi)外處理抗生素廢水比較成熟的方法是活性污泥法。由于加強(qiáng)了預(yù)處理,改進(jìn)了曝氣方法,使裝置運(yùn)行穩(wěn)定,到20世紀(jì)70年代已成為一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家的制藥廠普遍采用的方法。但是普通活性污泥法的缺點(diǎn)是廢水需要大量稀釋,運(yùn)行中泡沫多,易發(fā)生污泥膨脹,剩余污泥量大,去除率不高,常必須采用二級或多級處理。因此近年來,改進(jìn)曝氣方法和微生物固定技術(shù)以提高廢水的處理效果已成為活性污泥法研究和發(fā)展的重要內(nèi)容。
2.加壓生化法
加壓生化法相對于普通活性污泥法提高了溶解氧的濃度,供氧充足,既有利于加速生物降解,又有利于提高生物耐沖擊負(fù)荷能力。
3.深井曝氣法
深井曝氣法是高速活性污泥系統(tǒng)。和普通活性污泥法相比,深井曝氣法具有以下優(yōu)點(diǎn):氧利用率高,相當(dāng)于普通曝氣的10倍;污泥負(fù)荷高,比普通活性污泥法高2.5~4倍;占地面積小、投資少、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、效率高、COD的平均去除率可達(dá)到70%以上;耐水力和有機(jī)負(fù)荷沖擊能力強(qiáng);不存在污泥膨脹問題;保溫效果好。
4.生物接觸氧化法
生物接觸氧化法兼有活性污泥法和生物膜法的特點(diǎn),具有較高的處理負(fù)荷,能夠處理輕易引起污泥膨脹的有機(jī)廢水。在制藥工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理中,經(jīng)常直接采用生物接觸氧化法,或用厭氧消化、酸化作為預(yù)處理工序來處理制藥生產(chǎn)廢水。但是用接觸氧化法處理制藥廢水時,假如進(jìn)水濃度高,池內(nèi)易出現(xiàn)大量泡沫,運(yùn)行時應(yīng)采取防治和應(yīng)對措施。
5.生物流化床法
生物流化床將普通的活性污泥法和生物濾池法兩者的優(yōu)點(diǎn)融為一體,因而具有容積負(fù)荷高、反應(yīng)速度快、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
6.序批式間歇活性污泥法(SBR)
序批式間歇活性污泥法(SBR)具有均化水質(zhì)、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、占地少、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定、基質(zhì)去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點(diǎn),比較適合于處理間歇排放和水量水質(zhì)波動大的廢水。但SBR法具有污泥沉降、泥水分離時間較長的缺點(diǎn)。在處理高濃度廢水時,要求維持較高的污泥濃度,同時,還易發(fā)生高粘性膨脹。因此,??紤]投加粉末活性炭,以減少曝氣池泡沫,改善污泥沉降性能、液固分離性能、污泥脫水性能等,以獲得較高的去除率。
制藥廠抗生素廢水處理利用好氧處理法,是制藥廢水處理最先進(jìn)工藝技術(shù)。整個工藝流程比較復(fù)雜,安峰環(huán)保在抗生素廢水處理上有先進(jìn)處理工藝,并且獲得相關(guān)技術(shù)專利證書??股貜U水處理隨著環(huán)評部門要求提高,也在不斷更新處理工藝流程,如果你有抗生素相關(guān)制藥廢水需要處理,歡迎大家來電咨詢:400-058-1098