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制藥VOC廢氣是一種揮發(fā)性物質(zhì),制藥工業(yè)有合成制藥工藝、中藥制造工藝、生物類制藥工藝等,治理難度復(fù)雜很多。制藥VOC與大氣二氧化炭會(huì)產(chǎn)生有機(jī)溶膠,對(duì)人體造成傷害的同時(shí),也是霧霾產(chǎn)生的罪魁禍?zhǔn)?。?duì)于制藥VOC處理方法工藝主要有以下幾種:
一、制藥VOC廢氣處理常用方法比較
從表1可以看出:前四種處理方法屬于回收法,其中吸收法和吸附法對(duì)有機(jī)廢氣沒(méi)有選擇性,吸附飽和后的后處理成為難題,均成為二次污染源物;冷凝法處理溫度越低,處理效率越好,但處理成單組分成為難題;膜分離技術(shù)在全世界共有60套處理廢氣的裝置,在廢氣上應(yīng)用不多。
后五種方法均屬于焚燒法,把產(chǎn)生的有機(jī)廢氣氧化分解成二氧化碳和水。其中直接燃燒法能產(chǎn)生二次污染物、等離子體法處理效率低、生物降解法很少用于廢氣處理等,而催化燃燒法和光催化法屬于高級(jí)氧化方法,能夠把制藥行業(yè)廢氣高效處理。
二、光解光催化技術(shù)在VOCs治理中的應(yīng)用
光解光催化技術(shù)因具有占地面積小、應(yīng)用范圍廣、運(yùn)行成本低、設(shè)計(jì)投資少、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)勢(shì)已被廣泛應(yīng)用在VOCs廢氣治理中。利用光解光催化原理設(shè)計(jì)VOCs廢氣處理設(shè)備時(shí),需要重視和關(guān)注八大技術(shù)要點(diǎn)與影響因素。
1、材料是核心
在光解光催化設(shè)備中用到的材料有兩種,一種是光催化材料,另一種是臭氧催化材料。同時(shí),通過(guò)原位燒結(jié)技術(shù)將臭氧催化劑活性成分負(fù)載到泡沫陶瓷或者蜂窩陶瓷上,高效催化分解臭氧,是市場(chǎng)同類產(chǎn)品的4.5倍,可以高效除去光解產(chǎn)生的臭氧并且協(xié)同高效氧化分解VOCs廢氣。
2、光解光催化降解模型
建立光解光催化VOCs降解模型,為具體應(yīng)用環(huán)境提供理論和設(shè)計(jì)依據(jù)。該VOCs降解模型,可以模擬數(shù)千風(fēng)量、數(shù)百ppm濃度、不同濕度、不同背底VOCs氣體、不同陣列條件下的降解性能,形成了豐富的工藝數(shù)據(jù)庫(kù),為指導(dǎo)復(fù)雜工況條件下的VOCs處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供了工藝包和解決方案。
3、光解光催化的反應(yīng)機(jī)理
光解:采用高能紫外燈照射廢氣,破壞有機(jī)廢氣分子的化學(xué)鍵,使之裂解成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán);同時(shí)通過(guò)裂解混合空氣中的氧氣,使之形成游離的氧原子并結(jié)合氧氣形成臭氧。臭氧具有強(qiáng)氧化性,能夠與有機(jī)廢氣被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應(yīng)生成短鏈分子、二氧化碳和水。
光催化:采用254nm紫外燈為激發(fā)光源,激發(fā)價(jià)帶上的電子(e-)躍遷到導(dǎo)帶,在價(jià)帶上產(chǎn)生相應(yīng)的空穴(h+),生成具有極強(qiáng)氧化作用的超氧負(fù)離子和羥基自由基,將有機(jī)廢氣氧化分解成二氧化碳和水。
制藥VOC廢氣處理當(dāng)前選擇光解技術(shù),是最為理解的工藝特點(diǎn)。光解技術(shù)應(yīng)用范圍廣,運(yùn)行費(fèi)用這塊也比之前處理技術(shù)降低很多。在技術(shù)處理時(shí)要考慮到反應(yīng)過(guò)程溫度、壓力等方面因素,這也是施工設(shè)計(jì)人員需要考慮的重點(diǎn)?!?/p>