印刷VOCs廢氣減排與治理案例設(shè)計(jì)，要對(duì)印刷廢氣源頭預(yù)處理，如精過(guò)濾、活性碳吸附、光氧催化法等。印刷廢氣處理將以新華印刷為案例，對(duì)印刷行業(yè)的VOCs廢氣減排和治理工藝流程探討。新華印刷作為印刷行業(yè)老大，探討其VOCs廢氣處理具有典型的標(biāo)竿作用。新華印出作為綠色環(huán)保企業(yè)，在VOCs廢氣處理工藝上是怎樣的呢？
　　
　　重視源頭減排
　　
　　新華印刷使用環(huán)保紙張，均符合國(guó)際環(huán)保要求、可持續(xù)發(fā)展植林區(qū)的紙張，如FSC脫氧、脫酸和脫木質(zhì)素的紙張。使用含VOCs成分低于3.6%的油墨、大豆環(huán)保油墨：大豆油墨是由將大豆油輕度提純后，與色素、樹(shù)脂等添加劑混合制成，VOCs含量低。使用預(yù)涂膜或水性覆膜膠和水性光油：容易回收，無(wú)污染，VOCs排放量低。使用VOCs含量低于17.0%的潤(rùn)版液、免酒精潤(rùn)版液：提高安全系數(shù)，減少VOCs排放。使用環(huán)保型清潔劑和洗車(chē)水：減少VOCs排放。使用植物類(lèi)噴粉等。此外，在使用過(guò)程中，盡量減少洗車(chē)水、擦機(jī)布等的使用，以盡可能減少VOCs排放。
　　
　　加強(qiáng)末端治理
　　
　　VOCs治理過(guò)程中有機(jī)廢氣的處理方法種類(lèi)繁多，特點(diǎn)各異。常用的有催化燃燒法、吸附法、光氧催化法、直接焚化法與觸媒焚化法等。因此，必須針對(duì)有機(jī)廢氣的種類(lèi)、可去除效率、設(shè)備投資情況及廠家的經(jīng)濟(jì)情況進(jìn)行綜合考慮。而膠印的廢氣特點(diǎn)是大風(fēng)量、低濃度，選擇VOCs治理方式時(shí)更是比較困難。新華印刷通過(guò)半年多的考察及研究，決定采取的方案為：精過(guò)濾-活性炭濃縮-脫附-催化燃燒工藝，具體如下。
　　
　　(1)精過(guò)濾
　　
　　含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過(guò)預(yù)處理精過(guò)濾箱去除廢氣中的顆粒物。其中，過(guò)濾箱為高效濾筒式除塵器，可自動(dòng)清灰，無(wú)需更換濾材，正常使用壽命兩年以上。濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，將一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面，有效過(guò)濾面積為100%。清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式，清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒，以增加其有效過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì)）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果，又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　(2)活性炭濃縮
　　
　　含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過(guò)預(yù)處理精過(guò)濾箱，再經(jīng)過(guò)活性炭吸附層，有機(jī)物被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；大風(fēng)量常溫處理氣體在通過(guò)活性炭的過(guò)程中，處理氣體中的VOCs被活性炭吸附凈化后從出口排出。
　　
　　(3)脫附
　　
　　小風(fēng)量高溫氣體進(jìn)入脫附箱，將吸附著VOCs的活性炭脫附再生；高濃度VOCs氣體由再生區(qū)出口排出，進(jìn)入催化燃燒裝置進(jìn)行處理。再生后的活性炭經(jīng)一段時(shí)間冷卻后繼續(xù)吸附，自動(dòng)切換第二個(gè)吸附箱脫附，整個(gè)系統(tǒng)可以連續(xù)循環(huán)廢氣凈化、濃縮再生過(guò)程。
　　
　　經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅嗽偕袡C(jī)物得到了催化分解處理。
　　
　　(4)催化燃燒
　　
　　脫附出來(lái)的有機(jī)氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)作用送入催化燃燒凈化裝置，首先通過(guò)除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入加熱室，通過(guò)加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成CO2和H2O，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)可以通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使其完全燃燒，這樣既節(jié)省了能源，廢氣有效去除率也能達(dá)到98%以上，符合國(guó)家VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)。圖1為VOCs處理工藝原理圖。
　　

圖1VOCs處理工藝原理圖

　　
　　通過(guò)幾個(gè)月試運(yùn)行，北京新華印刷的VOCs處理設(shè)備無(wú)論從數(shù)據(jù)上來(lái)看，還是從環(huán)保監(jiān)測(cè)上來(lái)看，處理效果非常明顯，處理率達(dá)90%以上。
　　
　　VOCs治理建議
　　
　　從新華印刷的整改實(shí)施過(guò)程發(fā)現(xiàn)，印刷行業(yè)廢氣的特點(diǎn)是大風(fēng)量、低濃度，那么如何進(jìn)行廢氣處理？安峰工程師認(rèn)為應(yīng)該從以下幾點(diǎn)考慮。
　　
　?、倏紤]生產(chǎn)工藝、操作方式以及廢氣性質(zhì)、處理方法等因素，對(duì)VOCs無(wú)組織排放廢氣進(jìn)行分類(lèi)收集。
　　
　?、趶U氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩的設(shè)置應(yīng)符合GB/T16758-2008《排風(fēng)罩的分類(lèi)及技術(shù)條件》的規(guī)定。對(duì)于外部罩，在距排風(fēng)罩開(kāi)口面最遠(yuǎn)的VOCs無(wú)組織排放位置，按GB/T16758規(guī)定的方法測(cè)量吸入風(fēng)速。
　　
　　③廢氣收集系統(tǒng)宜保持負(fù)壓狀態(tài)（絕對(duì)壓力低于環(huán)境大氣壓5kPa）。
　　
　?、躒OCs末端處理設(shè)施根據(jù)各自情況，選擇適宜的處理技術(shù)。優(yōu)先選擇處理效率高（焚燒、氧化）的處理技術(shù)。這樣能以不變應(yīng)萬(wàn)變，不管政策如何變化，均能滿足大環(huán)境的要求。
　　

　　印刷VOCs廢氣特點(diǎn)產(chǎn)量大，濃度低。在減排上要對(duì)廢氣進(jìn)行合理分類(lèi)，對(duì)處理設(shè)備加入外部罩，防止廢氣外泄。在后期廢氣處理時(shí)優(yōu)先選擇氧化或者光解催化法，這兩個(gè)處理方法可以滿足印刷行業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。而焚燒處理產(chǎn)生的二氧化碳和水也是行之有效?！?/p>