電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)以及獲得某些新的性質(zhì)的一種工藝過程，為保證電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，使金屬鍍層具有平整光滑的良好外觀并與基體牢固結(jié)合，必須在鍍前把鍍件表面上的污物徹底清洗干凈，在鍍后還需要把鍍件表面附著液清洗干凈，因此，一般電鍍生產(chǎn)過程必然會排出大量廢水。

　　電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理和用水方式都有較大程度上的關(guān)系。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前有電鍍廠約1萬家，每年排放約40億噸含重金屬的廢水，給社會環(huán)境和人體健康方面帶來了嚴(yán)重的危害。

　　因為電鍍廢水具有極大的危害性，所以國家和地方對電鍍廢水的監(jiān)管都比較嚴(yán)格。目前對電鍍廢水采取集中處理，集中整治的方式，以避免偷排現(xiàn)象的出現(xiàn)。

　　目前雖然蘇州這邊的電鍍廠已經(jīng)比較少見了，但由于太湖流域的關(guān)系，蘇州對廢水治理這塊還是十分嚴(yán)格的。

　　電鍍廢水主要污染物來源

　　1、各種金屬離子：常見的有鉻、銅、鎳、鉛、鋁、金等；

　　2、酸堿類物質(zhì)：如硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、碳酸鈉、硝酸等；

　　3、各種有機物：主要為預(yù)處理過程中清洗下來的油污、油脂、顏料等；

　　電鍍廢水的處理工藝流程

　　1、分別去除，綜合處理：因為電鍍廢水中含有各類有毒有害物質(zhì)，因此一般采取分類處理的方法：先對各種有毒有害物質(zhì)分別去除，然后再綜合起來進(jìn)行處理。

　　2、分別收集，分別處理：各個電鍍廠因為電鍍工藝、處理場地大小、處理方法的不同，采用的分類方法也有所不同。含鉻廢水一般情況下必須分類。分類時按照所含污染物不同，需要分別收集、分別處理。