處理貴金屬廢水的工藝有哪些？貴金屬回收工業(yè)廢水采用什么工藝？安峰環(huán)保小編認為MVR蒸發(fā)工藝可用于貴金屬廢水的處理，以及貴金屬的回收利用。

一、貴金屬廢水來源

水源主要是業(yè)主從事貴金屬凈化、設備加工和貴金屬鹽生產的企業(yè)。貴金屬凈化過程中排放一定量的廢氣和廢水，其中廢水具有成分復雜、鹽含量高、重金屬含量高、氟含量高、氨氮含量高的特點。

二、貴金屬廢水分類

貴金屬生產廢水按照廢水性質主要分為四類：

1.精制化工廠反應釜排放氨氮、鋅廢水；

2.各反應釜的主要排放物，經過洗滌塔清洗，定期排放高鹽廢水；

3.主要以硝酸溶解銅、硝酸溶解鎳廢液為主，該廢水量較少；

4.精制車間排放的含氟廢水。

三、貴金屬廢水含量

按業(yè)主廢水中TDS≤2000mg/L,NH3-N≤45mg/L，總鋅≤1.5mg/L，總銅≤0.5mg/L，總鎳≤0.5mg/L，總鎳≤0.5mg/L,NH3-N≤45mg/L。

四、安峰環(huán)保貴金屬生產廢水工藝

工程廢水濃度很高，屬于超高濃度廢水，廢水如全部混合后，混合后TDS含量可達40g/L左右，遠高于TDS2g/L的排放標準，因此廢水必須進行有效的脫鹽處理。一般脫鹽工藝主要有膜法、蒸發(fā)結晶、電滲析等方法。

為什么貴金屬廢水處理康景輝采用MvR蒸發(fā)工藝呢？理由如下：

1、蒸發(fā)結晶法是將廢水中的水蒸發(fā)，將所有的鹽類結晶出來，從而實現(xiàn)污染物與水的分離。可選擇多效減壓蒸發(fā)、MVR等方法進行蒸發(fā)結晶，鑒于業(yè)主方蒸汽不足，宜選用MVR法。

2、MVR又稱蒸汽機械再壓縮技術，是利用蒸發(fā)本身產生的二次蒸汽，利用高效蒸汽壓縮機進行壓縮，將低品位蒸汽通過壓縮機的機械工作提高到高品位蒸汽熱源，循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能，減少對外部能源的需求的節(jié)能技術。

MVR蒸發(fā)能耗低，結合其它處理技術設計廢水處理系統(tǒng)，可以較好地完成高鹽廢水的處理和資源化。

綜上，貴金屬廢水處理以及貴金屬工業(yè)廢水回收可以采用MVR蒸發(fā)工藝。