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高濃度含磷廢水處理工藝流程有哪些？

含磷廢水是廢水處理的重要種類。企業(yè)中的含磷廢水沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理直接排放出去，會(huì)引起水質(zhì)的惡化，主要由于水中的藻類生長(zhǎng)過(guò)快，水體富營(yíng)養(yǎng)化等原因。國(guó)家對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的含磷廢水有明確的規(guī)定，任何企業(yè)和個(gè)人不得把含磷廢水直接排放出去。含磷廢水處理應(yīng)該引起企業(yè)足夠的重視。一般含磷廢水處理工藝相對(duì)比較成熟，安峰環(huán)保今天給大家主要介紹下，對(duì)于高濃度的含磷廢水處理工藝流程。

　　高濃度的含磷廢水首先要進(jìn)行預(yù)處理，目前主要有鈣法除磷，通過(guò)化學(xué)沉析劑把高濃度的磷預(yù)先處理一部份。高濃度的含磷廢水處理工藝相對(duì)復(fù)雜很多。本文也將對(duì)高濃度的含磷廢水的每一步，進(jìn)行詳細(xì)的工藝流程介紹。

　　一、鈣法除磷在沉淀法除磷中,化學(xué)沉析劑主要有鋁離子、鐵離子和鈣離子,其中石灰和磷酸根生成的羥基磷灰石的平衡常數(shù)最大,除磷效果最好.投加石灰于含磷廢水中,鈣離子與磷酸根反應(yīng)生成沉淀,反應(yīng)如下:5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3↓+6H2O(1)副反應(yīng):Ca2++CO32-=CaCO3↓(2)反應(yīng)(1)的平衡常數(shù)KS0=10-55.9.由上述反應(yīng)可知除磷效率取決于陰離子的相對(duì)濃度和pH值.由式(1)可知磷酸鹽在堿性條件下與鈣離子反應(yīng)生成羥基磷酸鈣,隨著pH值增加反應(yīng)趨于完全.當(dāng)pH值大于10時(shí)除磷效果更好,可確保達(dá)到出水中磷酸鹽的質(zhì)量濃度<0.5mg/l的標(biāo)準(zhǔn).反應(yīng)(2)即鈣離子與廢水中的碳酸根反應(yīng)生成碳酸鈣,它對(duì)于鈣法除磷非常重要,不僅影響鈣的投量,同時(shí)生成的碳酸鈣可作為增重劑,有助于凝聚而使污水澄清.上述工藝中第一級(jí)反應(yīng)及沉淀主要是除鋅,控制ph=8.5～9.0,投加聚合氯化鋁,第二級(jí)反應(yīng)及沉淀主要是鈣法除磷,控制ph=11～11.5,出水經(jīng)中和后排放或回用.出水水質(zhì)達(dá)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　鈣法除磷關(guān)鍵技術(shù)是利用氯化鈣或石灰作為藥劑,采用機(jī)械混合反應(yīng)器和高效斜管沉淀器,控制適量反應(yīng)、混合強(qiáng)度、沉淀表面負(fù)荷和反應(yīng)pH值。

　　二、爐渣是鋼鐵冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物,主要由CaO、FeO、MnO、SiO2、Fe2O3、P2O5、Cr2O5、Al2O3等氧化物組成,具有很多優(yōu)良特性,其中所含的每種成分均可以利用.該方法的實(shí)驗(yàn)研究是在數(shù)個(gè)具塞錐型瓶中各加200mL模擬含磷廢水和一定量的爐渣,置于振蕩器上,在室溫下振蕩一定時(shí)間使吸附反應(yīng)達(dá)到平衡后過(guò)濾,然后對(duì)清液進(jìn)行磷的濃度測(cè)試,再通過(guò)比較溶液中磷的初始濃度和平衡濃度推算出其在吸附劑上的吸附量和磷的去除率.研究表明:1)隨著爐渣用量的增加,磷的去除率也增加,但吸附量卻下降.2)吸附量在開(kāi)始是隨時(shí)間的增長(zhǎng)而增大,但吸附時(shí)間大于2h時(shí),吸附量趨于穩(wěn)定.3)吸附量隨廢水中磷的濃度的上升而增大.4)溫度對(duì)爐渣吸附作用的影響很小.5)溶液pH值對(duì)吸附效果有重要影響,當(dāng)pH為7.56時(shí),磷的去除率為最高。

　　因此,用該法處理含磷廢水時(shí),當(dāng)廢液中磷的濃度為2～13mg/L,爐渣用量為5g/L,pH為7.56,吸附時(shí)間為2h的條件下,磷的去除率可達(dá)99%以上,殘留液的濃度也低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),而且該法安全可靠,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

　　三、加石灰

　　含磷廢水加入大量石灰，調(diào)pH=10.5～12.5生成羥基磷灰石，沉淀物穩(wěn)定，平衡常數(shù)大，生成Ca10(OH)2(PO4)6的平衡常數(shù)為90，大于鋁鹽、鐵鹽生成磷酸鹽沉淀物的3～4倍。平衡常數(shù)越大，生成的沉淀物越穩(wěn)定，沉淀效果越好，脫磷更徹底，固液分離效果也好，處理含磷廢水完全達(dá)標(biāo)，P≤0.5mg/L。

　　加石灰提高廢水pH值除磷的同時(shí)也使廢水中的石油類、CODcr共沉得到凈化，廢水可達(dá)標(biāo)排放。

　　四、含磷廢水處理工藝

　　含磷廢水處理工藝設(shè)計(jì)中將電解拋光廢水，化學(xué)拋光廢水及其它廢水統(tǒng)一流入廢水調(diào)節(jié)池。將石灰(CaO質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥80%～90%)粉溶入加藥槽，用泵將調(diào)節(jié)池中廢水輸入反應(yīng)池，并在泵前加藥，再加入PAM(聚丙烯酰胺)0.5～l.0mg/L，經(jīng)10～15min，混凝反應(yīng)后流入斜管沉淀池，上清液經(jīng)pH值回調(diào)后再經(jīng)過(guò)濾，檢測(cè)合格外排。下層渣液輸入污泥濃縮池濃縮后經(jīng)壓濾脫水后干渣打包外運(yùn)。

　　各類廢液再回廢水調(diào)節(jié)池重新處理。

　　五、化學(xué)沉淀法除磷工藝說(shuō)明

　　不銹鋼電解拋光和鋁件化學(xué)拋光產(chǎn)生的含磷廢水均呈酸性，pH=l～3，在進(jìn)水口放些石灰石起部分中和作用。研磨，去油生產(chǎn)線上產(chǎn)生的其它廢水偏堿性，灰渣多，由于有較多的表面活性劑，CODcr也偏高，三股廢水混和后pH=4～7，先流入調(diào)節(jié)池第一格進(jìn)行預(yù)處理，沉淀去除灰渣雜物，定期清理，以免堵管塞泵損壞設(shè)施。

　　加藥箱中間設(shè)有隔板，石灰先放槽一側(cè)溶解，清液流入一側(cè)并與廢水管連接，這樣可防止大石灰渣堵塞彎管。

　　采用熟石灰粉[Ca(OH)2]調(diào)pH用量大，且不便長(zhǎng)期儲(chǔ)存，與空氣中CO2作用在潮濕時(shí)會(huì)生成CaCO3，消耗了活性鈣。采用活性較高的CaO粉末，一般CaO質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)70%～90%，添加量10～20g/L，pH值可調(diào)至10～12，待反應(yīng)10～15mim后，再加PAM，如過(guò)早的加PAM，鈣離子沒(méi)有完全釋放出來(lái)與PO43-起反應(yīng)就進(jìn)入混凝反應(yīng)中，部分CaO包在大分子團(tuán)中未發(fā)揮作用就產(chǎn)生下沉，既浪費(fèi)了原材料，又增加大量泥渣，以后CaO會(huì)反溶生成Ca(OH)2，使pH值上升，干擾外排廢水pH值的穩(wěn)定性。

　　加藥箱中反應(yīng)為：CaO+H2O=Ca(OH)2，輸入廢水管中后鈣離子與磷酸鹽反應(yīng)生成羥基磷灰石沉淀:10Ca2++6PO43-+2OH-=Ca10(OH)2(PO4)6↓，少量CaO微粒還繼續(xù)反應(yīng)，同時(shí)石灰還與廢水中的碳酸氫鈣反應(yīng)生成碳酸鈣：Ca(HCO3)2+Ca(OH)2→2CaCO3↓+H2O，廢水中還含有大量SO42-也會(huì)與Ca2+反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀。碳酸鈣、硫酸鈣均可作助凝劑，在混凝反應(yīng)中產(chǎn)生共沉，有利各類有機(jī)雜物下沉。具體參見(jiàn)http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　在混凝反應(yīng)池中，由pH計(jì)控制廢水pH=10.5～11.5，在此氫離子濃度下磷的沉淀才有效，pH值低時(shí)可加大石灰水進(jìn)量，反應(yīng)10～15min后，磷酸根全部生成羥基磷灰石，再加入絮凝劑PAM立即產(chǎn)生較大礬花，使一些有機(jī)懸浮物、石油類吸附產(chǎn)生共聚沉淀，降低廢水中的CODcr。廢水在混凝反應(yīng)池中由第一池流入第二池時(shí)，攪拌速度由快到慢，使廢水的流速由0.5～0.6m/s減少到0.1～0.2m/s，防止增大的絮體破碎。經(jīng)絮粒與絮凝劑繼續(xù)碰撞，礬花尺寸進(jìn)一步增大到0.6～1.0mm，達(dá)到重力沉淀的條件而下沉?xí)r，廢水再自流入斜管沉淀池，為了增大沉淀面積，縮短沉淀時(shí)間，在沉淀區(qū)增設(shè)了60°蜂窩斜管，斜管長(zhǎng)約1.2m，斜管上層保護(hù)水深0.8～1.0m，下層緩沖區(qū)為0.8m的布水區(qū)。布水區(qū)以下是45°～60°的污泥斜斗，深約1.6m，便于收集池內(nèi)污泥。采用這種導(dǎo)向流斜管沉淀池過(guò)流率可達(dá)36m3/m2?h，處理能力比一般沉淀池大5～7倍。設(shè)計(jì)中將斜管內(nèi)流速控制為0.5～0.7m/s，使下沉顆粒不易受紊流干擾而迅速下沉，達(dá)到固液分離。

　　用石灰處理含磷廢水，產(chǎn)生的泥渣量較大，斜管沉淀池底的污泥通過(guò)底管排入污泥濃縮池，每天排泥1～2次，以免干結(jié)堵管。污泥濃縮池濃縮后，下層濃稠污泥泵入板框壓濾機(jī)壓濾后使固液分離，干渣打包外運(yùn)。

　　廢水經(jīng)斜管沉淀后清水從上部溢出，再經(jīng)pH值回調(diào)，采用pH自動(dòng)監(jiān)控電磁泵加藥，保證外排廢水pH=6～9，再經(jīng)綜合過(guò)濾器過(guò)濾。綜合過(guò)濾器利用化學(xué)纖維毛細(xì)纖維細(xì)密性和綜合濾料的超細(xì)孔比表面積大的特點(diǎn)，能有效地去除0.5～10.0μm級(jí)的微小懸浮物，濾過(guò)水的懸浮物含量在10mg/L以下，使出水更清，各類指標(biāo)均達(dá)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，大部分處理后水可用于生產(chǎn)線。

　　六.最優(yōu)化濃磷廢水處理方案，就是能回收循環(huán)利用，采用GER回收系統(tǒng)組合

　　高濃度含磷廢水先經(jīng)過(guò)預(yù)處理，然后通過(guò)工藝流程中的電解拋光廢水、化學(xué)拋光廢水及其他應(yīng)該一直流程調(diào)節(jié)池，再經(jīng)過(guò)石灰、加藥泵藥劑處理調(diào)節(jié)池的廢水等，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)于高濃度含磷廢水的達(dá)標(biāo)排放。安峰環(huán)保對(duì)于所有的除磷藥劑，均實(shí)現(xiàn)無(wú)磷化藥劑，以免藥劑中含磷對(duì)含磷廢水處理帶來(lái)一定的麻煩。了解高濃度含磷廢水的處理工藝，對(duì)企業(yè)中含磷廢水如何處理應(yīng)該也在更加清晰的認(rèn)識(shí)啦。