蘇州安峰環(huán)保有限公司是一家專業(yè)的水處理企業(yè)，在各類酸堿廢水處理中有著國內(nèi)外認(rèn)可的資質(zhì)。尤其在高鹽廢水處理有專業(yè)的工藝流程。高鹽廢水處理是酸堿廢水處理的一部分，在酸堿廢水處理中要時常進行一些預(yù)處理?？梢哉f，在高鹽的預(yù)處理中，蘇州安峰環(huán)保是高鹽廢水處理的最為專業(yè)的公司，如果你的企業(yè)中有高鹽廢水需要處理，可以撥打安峰免費的不處理檢測電話，免費給你進行高鹽廢水的檢測。

　　安峰環(huán)保今天就給大家說說在水處理時，對于高鹽廢水處理時的工藝流程：

　　處理高鹽廢水通常是“預(yù)處理—蒸發(fā)濃縮結(jié)晶除鹽”工藝。根據(jù)具體水量、水質(zhì)、出水要求、投資、運行成本及技術(shù)觀念，不同情況下選擇不同的預(yù)處理工藝、技術(shù)設(shè)備和蒸發(fā)濃縮結(jié)晶除鹽工藝。

　　加藥混凝—氣浮、沉淀傳統(tǒng)預(yù)處理工藝

　　當(dāng)含鹽原水COD濃度在5000mg/L以下，而且對結(jié)晶鹽質(zhì)量沒有要求時，傳統(tǒng)工藝是將含鹽原水經(jīng)過“調(diào)節(jié)—加藥混凝—氣浮、沉淀”預(yù)處理后，再進入“蒸發(fā)濃縮結(jié)晶除鹽系統(tǒng)”。該方法投資少，運行成本低，但結(jié)晶鹽質(zhì)差，難銷售。

　　Fenton或電—Fenton催化氧化預(yù)處理工藝

　　Fenton試劑含有H2O2和Fe2+，對廢水中有機污染物具有很強的氧化能力，且反應(yīng)速度快，投資低，出水經(jīng)沉淀凈化后可實現(xiàn)預(yù)處理目的。

　　但Fenton或電－Fenton催化氧化工藝要求特定的反應(yīng)條件：pH值2~4，而且產(chǎn)生較多含鐵污泥，出水會有顏色。當(dāng)含鹽原水pH值偏低時使用較經(jīng)濟，否則“加酸降pH，加堿中和”的過程增加運行成本。COD濃度在10000mg/L左右尚好，如過高，就要多級氧化凈化處理，F(xiàn)enton工藝就無優(yōu)勢了。

　　雙膜法預(yù)處理工藝

　　先利用孔徑在20～2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜進行超濾，可截留蛋白質(zhì)、各類酶、細菌等膠體物質(zhì)和大分子物質(zhì)在濃縮液中，而水、溶劑、小分子和形成鹽的離子則可通過膜，進入透過水中。由于透過水水量減少，而鹽量沒變，所以透過水含鹽濃度增加。這時再用孔徑在1~20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜進行反滲透，無機鹽、糖類、氨基酸、BOD、COD等被截留在濃縮液中，只有水和溶劑進入透過水中，鹽在濃縮液中濃度進一步增加，送去蒸發(fā)結(jié)晶除鹽。

　　雙膜法除鹽的優(yōu)勢在于大幅度降低了蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的水量，從而明顯降低蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的運行成本和投資。但要注意以下問題：

　　A.超濾前要調(diào)pH為中性、去硬度、去SS凈化等；

　　B.原水含鹽量在5000mg/L以下，否則透過水量就太低了，脫鹽率也降低；

　　C.當(dāng)含鹽原水水量大時投資會很高；

　　D.由于膜要經(jīng)常水洗、酸洗、堿洗保護，膜的使用壽命也有限，運行成本也是比較高的；

　　E.最大的問題是截留下的更高污染的濃縮液怎么辦？！如能提取有價物質(zhì)或有大量可生化廢水稀釋一起處理還好，否則，如回用會增加污染積累；如焚燒，則投資和運行成本極高；

　　F.對含鹽量超過5000mg/L的廢水可直接蒸發(fā)結(jié)晶除鹽了，再用膜法沒什么意義，但是要提醒的是：蒸發(fā)結(jié)晶除鹽前還是要進行有效預(yù)處理的。

　　臭氧/催化/混凝復(fù)合預(yù)處理工藝

　　以臭氧為強氧化劑并復(fù)合催化劑和混凝劑，在特定的環(huán)境中進行充分的交聯(lián)協(xié)同反應(yīng)，可使廢水中的環(huán)鏈和長鏈斷開，提高廢水的可生化性；創(chuàng)造合適的反應(yīng)條件，也可充分地氧化廢水中溶解的有機污染物，破壞廢水中的膠體、發(fā)色團、發(fā)臭團，去除廢水中的COD、BOD、SS、異味和一些顏色，但不能去除鹽份和較多的氨氮。

　　由于以臭氧為強氧化劑并復(fù)合氧化性質(zhì)的催化劑和混凝劑，所以在整個去除有機污染物的過程中產(chǎn)生的泥量很少，而且反應(yīng)環(huán)境、形式與過程都比Fenton工藝簡單的多，可多級串聯(lián)運行，確保岀水達到預(yù)期指標(biāo)。

　　尤其是近些年臭氧發(fā)生技術(shù)設(shè)備進步很快，不但單機產(chǎn)量達到幾十Kg/h，價格降低，能耗也從20Kw/KgO3逐步降低到7.520Kw/KgO3，氧氣源臭氧發(fā)生濃度從160mg/L增加到210160mg/L，濃度衰減也從每年20~40%降低到基本不衰減，這使得臭氧這一最強氧化性得以在污水處理領(lǐng)域工業(yè)化運行使用。

　　含鹽廢水預(yù)處理工藝該如何選擇：

　   A．水量較大且含鹽量低于5000mg/L的廢水可首選雙膜法，濃縮以后再除鹽；

　　B．含鹽原水pH值為2~4的含鹽原水可首選Fenton工藝預(yù)處理；

　　C．pH值5以上的高濃COD且含鹽量大于5000mg/L的含鹽廢水可選臭氧/催化/混凝復(fù)合預(yù)處理工藝。

　　D．含鹽原水色度高或氨氮高，則必須單獨進行脫色和脫氨處理；

　　E．或者幾種方法結(jié)合進行預(yù)處理。

　　蒸發(fā)結(jié)晶除鹽工藝

　　對于含鹽溶液，由于其溶解度的不同，其從溶液中結(jié)晶析出有兩種方案，第一是對于溶解度隨溫度不大的物系，一般采用蒸發(fā)溶劑的方法，二是溶解度隨溫度變化較大的物系，一般采用冷卻溶液的方法。

　　含鹽廢水一般均為多種鹽的混合物，由于同離子效應(yīng)的存在，其溶解度曲線和溶液的沸點均不同于單一物系，一般其飽和溶解度要低于單一物系的飽和溶解度，沸點高于同濃度下單一物系的沸點。所以要準(zhǔn)確掌握多組分鹽的溶解度和沸點必須通過實驗求得，這是蒸發(fā)除鹽設(shè)計的關(guān)鍵所在。

　　整體上來說，對于高鹽廢水處理主要經(jīng)過預(yù)處理，比如采用物理方面蒸發(fā)溶劑的方法。高鹽廢水的鹽成份比較多，在進行各種物理和化學(xué)處理后，才能使高鹽廢水處理達到國家的標(biāo)準(zhǔn)。在對高鹽廢水設(shè)計時，要考慮以下因數(shù)：晶核的生成、過飽和度的控制、短路溫差的消除、大顆粒鹽的即時分離、強制循環(huán)的方式和流速、氣液分離強度等，以上是高鹽廢水處理的所有流程。