之所以需要進(jìn)行氨氮廢水處理的原因在于，大量的氨氮進(jìn)入到水中，會(huì)讓水體富營養(yǎng)化，降低水體觀賞價(jià)值，與此同時(shí)被氧化生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽還會(huì)影響到水生生物嚴(yán)重甚至?xí)绊懭藗兊纳眢w健康。所以，高濃度氨氮廢水處理受到人們的普遍關(guān)注。目前常見的脫氮方法主要有生物硝化反硝化、空氣吹脫法、蒸汽汽提法等。然而這些方法應(yīng)用在例如內(nèi)類加工廢水、催化劑生產(chǎn)廠廢水等含有高濃度的氨氮（500mg/以上，甚至達(dá)到幾千mg/L）,因此這些方法會(huì)由于氨氮的生物遏制作用或者是成本等問題使其應(yīng)用受到限制。

　　高濃度氨氮廢水處理方法可分物化法、生化聯(lián)合法還有新型生物脫氮法。

　　物化法

　　吹脫法

　　提出了在堿性條件下從氣液平衡中分離氨氮的方法。能夠覺得吹脫很高效率與溫度、pH、汽液比相關(guān)。

　　溫度、氣液比和ph效率為溫度、氣液比和ph。

　　水溫在25℃以上，氣液比在3500左右，滲濾液ph值在10.5左右，去除率在90%以上。

　　低溫下汽提法氨氮去除率不高。

　　選用超聲波吹脫技術(shù)性對化工廠濃度較高的氨氮廢水（如881mg/l）開展了解決實(shí)驗(yàn)。最好加工工藝標(biāo)準(zhǔn)為pH=11，超聲波吹風(fēng)機(jī)時(shí)間為40min，水氣比l000:1，對污水直射超音波后，氨氮的吹風(fēng)機(jī)實(shí)際效果顯著提升，與傳統(tǒng)式吹風(fēng)機(jī)技術(shù)性對比，氨氮的污泥負(fù)荷提升17%~164%，在90%之上

　　為了以較低的成本調(diào)節(jié)ph到堿度，廢水中應(yīng)加入一定量的氫氧化鈣，但容易產(chǎn)生垢。同時(shí)，為了防止噴氨氮造成二次污染，有必要建立噴氨塔后的氨氮吸收裝置。

　　UASB預(yù)備處理垃圾滲濾液(2240Mg/l)時(shí)，高錳酸鹽指數(shù)污泥負(fù)荷為95%。

　　在ph12時(shí)，17h氨氮去除率僅為85%。

　　因此，吹脫機(jī)理主要是機(jī)械攪拌，而不是空氣擴(kuò)散攪拌。

　　生化聯(lián)合法

　　理化處理方法不限制高氨氮廢水處理過程中的高氨氮濃度，但不將氨氮濃度降低到低水平（如低于100mg/l）。高濃度的分散氨或亞硝酸鈉抑止生物脫氮。采用生化組合法對高濃度氨氮廢水進(jìn)行了生物處理。

　　采用吹塑脫氧好氧法處理含氨氮高濃度垃圾滲濾液。數(shù)據(jù)顯示，ph=95時(shí)，發(fā)泡時(shí)間為12h，發(fā)泡預(yù)備處理除去污水中氨氮、氨氮(1400Mg/l至19.4mg/l)60%之上，污泥負(fù)荷做到90%之上。

　　采用生物活性碳循環(huán)流化床(800~2700mg/升，高錳酸鹽指數(shù)值220~800mg/升)處理垃圾滲濾液。結(jié)果表明，0.71kg/（m3/d）的硝化去除率在90%以上，密碼去除率在70%以上，全部脫除。

　　采用石灰絮凝沉淀+氣提作為預(yù)處理手段，提高滲濾液的可生化性，并在后續(xù)好氧生化處理池中添加吸附劑(粉末活性炭和沸石)。結(jié)果表明，隨著吸附劑濃度的增加，尾氣和氨氮的去除率增加。氨氮的去除效果沸石優(yōu)于活性炭.。

　　膜生物反應(yīng)器（mbr）是將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)式污水生物反應(yīng)器緊密結(jié)合的一種新式高效率廢水治理系統(tǒng)軟件。mbr效率高，可立即回收水，機(jī)械設(shè)備少，現(xiàn)場面積小，粉砂少。其難點(diǎn)在于保持膜有較大的通量和防止膜的滲漏。

　　利用一體化膜生物反應(yīng)器進(jìn)行了高濃度氨氮廢水硝化特性研究。

　　結(jié)果表明，當(dāng)進(jìn)水氨氮濃度為2000mg/l時(shí)，進(jìn)水氨氦體積負(fù)荷為2.0kg/m3時(shí)，進(jìn)水氨氮濃度為2000mg/l。d)時(shí)，氨氮的去除率可達(dá)99％以上，系統(tǒng)比較穩(wěn)定。管式反應(yīng)器中活性污泥的比硝化速度在大半年內(nèi)平穩(wěn)在0.36/d上下。

　　新型生物脫氮法

　　近些年，世界各國出現(xiàn)了一些新的脫氮技術(shù)性，為高濃度氨氮廢水脫氮出示了一條有效途徑。主要有短程硝化脫氮、好氧脫氮、厭氧氨氧化。

　　短程硝化反硝化

　 生物硝化反應(yīng)反硝化是現(xiàn)階段運(yùn)用普遍的脫氮方式。由于氨氮氧化過程中氧氣量的增加，曝氣成本成為反硝化的主要成本。近程硝化反應(yīng)反硝化(將高錳酸鹽指數(shù)空氣氧化為亞硝酸鹽氮的反硝化)不但能夠節(jié)約氨空氣氧化的過?？諝庀禂?shù)，還能夠節(jié)約反硝化的氮源。

　　明確了運(yùn)用生成污水(仿真模擬含高濃度高錳酸鹽指數(shù)的工業(yè)廢水)完成亞硝酸鈉累積的好標(biāo)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)亞硝酸鹽的積累，ph不是一個(gè)關(guān)鍵的控制參數(shù)，因?yàn)閜h值為6.458.95，在ph值為6.45或ph值為8.95，硝化作用受到抑制，氨氮積累發(fā)生。當(dāng)DO＝0.7mg/L時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)65％的氨氮以亞硝酸鹽的形式積累并且氨氮轉(zhuǎn)化率在98％以上。當(dāng)0.5mg/l時(shí)，高錳酸鹽指數(shù)累積，1.4mg/l時(shí)，硝化產(chǎn)生硝酸鹽。

　　比較了亞硝酸鹽玻璃和硝酸對低碳氮比高濃度氨氮廢水脫氮效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，硝酸對全氮的去除效率明顯提高，氨氮和硝酸鹽的氮負(fù)荷提高近1倍。此外，pH和氨氮濃度等要素對脫氮種類有關(guān)鍵危害。

　　對造紙廢水處理開展近程硝化反應(yīng)水解酸化池實(shí)驗(yàn)，結(jié)果顯示，當(dāng)造紙廢水處理中銀鱈魚、氨氮、tn和甲酸的濃度值各自為1201.6、510.4、540.1和110.2mg/l時(shí)，滲水均值濃度值各自為197.1、14.2、181.5和0.2mg/l，相對的污泥負(fù)荷各自為83.6%、97.2%、66.4%、99.6%。

　　與常規(guī)生物反硝化工藝相比，該工藝氨氮負(fù)荷高，在低c/n值下可提高脫氮率。

　　以上是關(guān)于高濃度氨氮廢水處理手法內(nèi)容，若想了解更多關(guān)于氨氮廢水處理工藝內(nèi)容，歡迎關(guān)注安峰環(huán)保官網(wǎng)，謝謝。