鑒于注塑機(jī)的螺桿在高溫作業(yè)時(shí)，會(huì)將原材料熔化，所以熔化的原材料會(huì)在材桐中碳化，時(shí)間久了以后，螺桿就非常容易帶有腐蝕性的原材料腐蝕。所以注塑機(jī)關(guān)機(jī)后清理螺桿是十分用得著的，清理螺桿不但能節(jié)省原材料，還能確保平穩(wěn)生產(chǎn)制造。接下去為大伙兒介紹下注塑機(jī)清洗中的螺桿清理步驟吧！

　　清理螺桿

　　(1)在進(jìn)行螺桿清洗之前，用廢棉布擦試螺桿行為主體，這將可去除絕大多數(shù)的樹脂狀沉淀的雜質(zhì)；

　　(2)用黃銅刷去除樹脂狀沉淀的雜質(zhì)的殘余物，或是用一個(gè)燃燒器或相近的裝置加溫螺桿上的樹脂狀沉淀的雜質(zhì)，加溫一段時(shí)間以后，再換廢棉布或黃銅刷消除螺桿上的沉淀的雜質(zhì)。

　　(3)用消除螺桿行為主體的一樣方式清理螺桿頭，止逆環(huán)、推力環(huán)和混煉環(huán)(混煉環(huán)在某些機(jī)中不應(yīng)用)等(見上圖)。除此之外，也要用黃銅刷清理在螺桿頭頂?shù)穆菁y和螺桿行為主體。

　　(4)最終，當(dāng)螺桿冷卻后，用不易燃溶液擦去全部的油漬。

　　　　檢驗(yàn)螺桿

　　(1)查詢毀壞情況。

　　(2)查詢鍍層的磨損情況。

　　(3)觀查螺紋是不是被毀壞(螺桿的行為主體)。

　　(4)觀查止逆環(huán)和推力環(huán)的表層是不是被毀壞。假如被毀壞了，在注射時(shí)，將會(huì)會(huì)導(dǎo)致原材料逆流。危害產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　清理并檢驗(yàn)加溫料筒

　　(1)用一把黃銅刷，去除黏附在加溫料筒內(nèi)表層的樹脂狀沉淀粉。

　　(2)用廢棉布包在木棒或長竹子的端面，清理筒體的內(nèi)表層，在清理全過程中，應(yīng)將清理的廢棉布作許多次拆換。

　　(3)也要清理加溫料筒頭和噴嘴，十分是這種構(gòu)件上他們相互配合的觸碰表層。

　　(4)在使加溫料筒的溫度降低到30～50℃以后，用溶劑打濕某些廢棉布，選用所述第2款介紹的方法，清理筒體的內(nèi)表層。

　　(5)以下圖所示方法，檢驗(yàn)筒體的內(nèi)表層，并應(yīng)保證其是整潔的。

　　　　螺桿頭的安裝

　　步驟1:將螺桿平放在等高的兩塊木塊上,在鍵槽部套上實(shí)際操作手柄。

　　步驟2：在螺桿頭的螺紋處勻稱地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。

　　步驟3：將擦干凈的止逆環(huán)、推力環(huán)、混煉環(huán)（有的機(jī)器沒有），先后套進(jìn)螺桿頭。

　　步驟4：用螺桿頭專用扳手，套住螺桿頭，反方向旋緊，進(jìn)行塑化部件的構(gòu)件安裝。

　　塑化部件、料筒頭、噴嘴的安裝

　　步驟1:用吊車吊平塑化部件，細(xì)心擦干凈。

　　步驟2：將塑化部件遲緩的送入加溫料筒中，使螺桿頭朝外。

　　步驟3：將料筒頭頂穿螺釘?shù)墓饪着c料筒上的螺孔兩端對齊，止口對正，用銅棒輕敲，使配合平面貼靠。

　　步驟4：扭緊料筒頭螺栓時(shí)要留意的(1)~(5)條和圖示,裝好料筒頭螺栓。

　　步驟5：將噴嘴螺紋處勻稱地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。

　　步驟6：將噴嘴勻稱地?cái)Q入料筒頭的螺孔中，使觸碰表層緊貼。

　　　　以上是關(guān)于注塑機(jī)清洗中的螺旋清洗流程，若想了解更多以關(guān)于注塑機(jī)清洗、工業(yè)設(shè)備清洗還有無錫注塑機(jī)清洗公司，歡迎關(guān)注安峰環(huán)保官網(wǎng)，謝謝。