MVR蒸發(fā)器是大型工業(yè)廢水處理工藝中常用的設(shè)備，MVR蒸發(fā)器技術(shù)也被企業(yè)重視。MVR蒸發(fā)器種類市場(chǎng)上主要有5種，企業(yè)如果工業(yè)廢水處理時(shí)要用于蒸發(fā)器時(shí)，可以來(lái)認(rèn)識(shí)一下這5種MVR蒸發(fā)器的種類及使用條件，以便在蒸發(fā)器設(shè)備選擇時(shí)有清楚的認(rèn)識(shí)。

　　1、MVR降膜蒸發(fā)器

　　在MVR降膜蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流流動(dòng)。料液經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至沸騰溫度，經(jīng)頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進(jìn)入加熱管，并在管內(nèi)部分蒸發(fā)。二次蒸汽與濃縮液在管內(nèi)并流而下。

　　特點(diǎn)及適用物系：

　　料液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間短，能適應(yīng)熱敏性溶液的蒸發(fā)；降膜蒸發(fā)器極易使管內(nèi)的泡沫破裂，故亦適用于易發(fā)泡物料的蒸發(fā)；另外，降膜蒸發(fā)還適用于高粘度溶液。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器；此外，降膜蒸發(fā)沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯著高于其他形式的蒸發(fā)器，故可取得良好的傳熱效果，一次性投入最小，是業(yè)主優(yōu)先選擇的蒸發(fā)器形式。

　　2、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

　　主要特點(diǎn)：

　　1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行，因此，在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到最低限度。

　　2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定：溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)15-35米/秒。

　　傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸汽由上部排出經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

　　特點(diǎn)：

　　1.傳熱系數(shù)較低;

　　2.換熱表面不易形成結(jié)垢或結(jié)晶。

　　應(yīng)用范圍：

　　a、適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體

　　b、非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)器

　　3、MVR-FC連續(xù)結(jié)晶器

　　帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器簡(jiǎn)稱MVR—FC，結(jié)晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經(jīng)循環(huán)管，靠循環(huán)泵送入換熱器，被加熱后，重又進(jìn)入結(jié)晶室，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過程。

　　晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進(jìn)料口則在排料口之下的較低位置上。由結(jié)晶分離出來(lái)的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。

　　適用范圍：

　　這種結(jié)晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結(jié)晶。產(chǎn)品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結(jié)晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。

　　4、MVR-OSLO連續(xù)結(jié)晶器

　　帶有MVR的OSLO結(jié)晶器簡(jiǎn)稱MVR—OSLO結(jié)晶器。料液進(jìn)入系統(tǒng)后由循環(huán)泵送入蒸發(fā)器，受熱蒸發(fā)后，進(jìn)入蒸發(fā)室，分離的二次蒸汽后的溶液，由中央下行管直送到結(jié)晶器生長(zhǎng)段的底部，然后再向上方經(jīng)結(jié)晶流化床、過飽和度得以消失，晶床中的晶粒得以生長(zhǎng)，當(dāng)粒子生長(zhǎng)到要求的大小后，從產(chǎn)品出口排出。經(jīng)蒸發(fā)室分離出的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)做加熱蒸汽使用。

　　這種結(jié)晶器主要特點(diǎn)為過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長(zhǎng)區(qū)域分別設(shè)置在結(jié)晶器兩處，晶體的循環(huán)母液流中硫化懸浮，為晶體的生長(zhǎng)提供了良好的條件。

　　適用范圍：

　　適用于要求結(jié)晶粒度較大的物料生產(chǎn)。

　　5、MVR-DTB連續(xù)結(jié)晶器

　　帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)DTB結(jié)晶器簡(jiǎn)稱MVR—DTB連續(xù)結(jié)晶，此類結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器。這種形式的結(jié)晶器性能良好，能產(chǎn)生較大的晶粒(粒度可達(dá)600~1200um),生產(chǎn)強(qiáng)度較高，器內(nèi)不易結(jié)晶疤，其已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。

　　DTB型結(jié)晶器的內(nèi)部有一根導(dǎo)流管，在四周有一圓筒形的擋板。懸浮液在螺旋槳的推動(dòng)下，在筒內(nèi)上升至液體表層，然后轉(zhuǎn)向下方，沿導(dǎo)流筒與擋板之間的環(huán)形通道流至器底，重又吸入導(dǎo)流管的下端，如此循環(huán)不已，形成接近良好的混合條件。

　　特點(diǎn)及應(yīng)用：

　　這種結(jié)晶器具有清母液溢流和消除結(jié)晶的功能。適合于晶體在母液中沉降速度大于3mm/s的結(jié)晶過程。設(shè)備的直徑可以達(dá)到500mm——7.9m。

　　MVR蒸發(fā)器處理設(shè)備分為降膜蒸發(fā)器、強(qiáng)制蒸發(fā)器、連續(xù)結(jié)晶蒸發(fā)器等。不同MVR蒸發(fā)器的處理側(cè)重點(diǎn)也是不同的。另外，MVR蒸發(fā)器還有品牌的區(qū)別，一般國(guó)內(nèi)的蒸發(fā)器在報(bào)價(jià)上很有優(yōu)勢(shì)，而國(guó)外的蒸發(fā)器在使用利用率上有優(yōu)勢(shì)。安峰的建議是，如果在預(yù)算充足的條件下，選擇國(guó)外MVR蒸發(fā)器比較好的。