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電鍍?nèi)芤憾ㄆ谇宄s質(zhì)可以延長溶液壽命,如何清除溶液里面的雜質(zhì)?首先要對(duì)電鍍生產(chǎn)中化工原料、生產(chǎn)設(shè)備中雜質(zhì)過濾,可以采用化學(xué)法沉淀、吸附法吸收、離子交換法置換。電鍍?nèi)芤弘s質(zhì)少可以使生產(chǎn)過程效率提高,并延長整個(gè)電鍍?nèi)芤菏褂脡勖?,降低生產(chǎn)中能源消耗,減少電鍍廢水量排出,確定鍍層可以在合理范圍有效保護(hù)。
生產(chǎn)過程中減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽?/strong>
電鍍?nèi)芤旱恼扯扰c使用溫度、工件和掛具的形狀與表面狀態(tài)及出槽的停留時(shí)間對(duì)電鍍?nèi)芤旱膸С隽坑休^大的影響,控制好這些因素可以大幅減少電鍍生產(chǎn)過程中電鍍?nèi)芤旱膸С隽俊?br/>
(1)電鍍?nèi)芤旱臐舛扰c使用溫度的選擇。
電鍍?nèi)芤簼舛瓤刂圃诠に嚄l件的下限以減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽?提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脺囟龋軌蚪档碗婂內(nèi)芤旱恼扯?,也能減少帶出;通過添加表面活性劑以降低電鍍?nèi)芤旱谋砻鎻埩?,也能減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽俊?br/>
(2)掛具的設(shè)計(jì)與選用。
掛具分為專用掛具和通用掛具。
要按實(shí)際生產(chǎn)需求確定使用類型,做到既滿足生產(chǎn)需要,也能實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減污。同時(shí),掛具的表面耍盡可能光滑,無毛刺、桔皮等缺陷。
(3)出槽停留時(shí)間的控制。
適當(dāng)延長工件出槽后在空中的停留時(shí)間可以有效減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽俊?br/>
工件的清洗
要采用清洗效率高、清洗水量少和可回收利用工件帶出液的清洗方法。
電鍍工藝的設(shè)計(jì),應(yīng)采用低濃度電鍍?nèi)芤?,并要采取有效措施減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽俊?br/>
工件單位面積的電鍍?nèi)芤簬С隽恳ㄟ^試驗(yàn)確定。
回收槽或第一級(jí)清洗槽的清洗水要采用滿足電鍍工藝要求的水質(zhì)或去離子水。在槽內(nèi)回收液達(dá)到回用要求的濃度時(shí)應(yīng)補(bǔ)人鍍槽回用,在回收液對(duì)電鍍?nèi)芤嘿|(zhì)量產(chǎn)生影響時(shí),要采用過濾、離子交換或隔膜電化學(xué)處理等方法凈化后再回用。
末級(jí)清洗槽廢水中主要的金屬離子允許濃度要按電鍍工藝技術(shù)要求等確定。
要采用以下數(shù)據(jù):中間鍍層清洗為5-10mg/L,最終鍍層清洗為20-50mg/L。在末級(jí)清洗槽采用噴洗或淋洗清洗時(shí)應(yīng)采用數(shù)據(jù)的上限值。
在電鍍槽中電鍍?nèi)芤赫舭l(fā)量與清洗用水量相平衡時(shí),要采用自然封閉循環(huán)工藝流程在蒸發(fā)量不大于清洗用水量時(shí),要采用強(qiáng)制封閉循環(huán)工藝流程。
在電鍍工藝采用自動(dòng)線生產(chǎn)時(shí),工件清洗要采用反噴洗清洗法,在采用手工操作時(shí)應(yīng)采用間歇逆流清洗法或回收清洗法。工件預(yù)處理的清洗要采用串聯(lián)清洗工藝流程,其酸洗清洗可復(fù)用于堿洗清洗水。
在電鍍生產(chǎn)為自動(dòng)線時(shí),清洗槽級(jí)數(shù)應(yīng)采用3-5級(jí),手工操作時(shí)不可超過3級(jí)。工件的各種清洗方法要按具體情況與離子交換、電化學(xué)處理等方法組合使用。
電鍍廢水中金屬回收
這是減少資源流失和治理環(huán)境污染的有效措施。
現(xiàn)在,離子交換法、電化學(xué)法、化學(xué)法處理污水和回收金屬過程有效結(jié)合,在處理含錫、鉛、銅、鋅、鎳、鉻等重金屬的電鍍廢水的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)回收金屬的目的。新型大孔性離子交換樹脂及離子交換纖維的產(chǎn)生,離子交換法在回收金屬、提高水的回用率等技術(shù)要求方面遠(yuǎn)優(yōu)于其他方法。通常采用離子交換法和膜分離法從鍍鎳清洗水中回收鎳。離子交換法成本低,回收的鎳價(jià)值很快就可補(bǔ)償回收設(shè)備的投資。銀的回收采用化學(xué)法回收和陰極電化學(xué)處理回收。而化學(xué)法回收銀的過程復(fù)雜,還必然帶來新的污染,
電鍍廢水主要成分包含金屬離子,陽極面積比陰極面積大。電鍍廢水處理主要是化學(xué)法金屬離子置換,把重金屬離子從廢水中去除。對(duì)電鍍?nèi)芤哼M(jìn)行深度清洗可以減廢水排出量。企業(yè)在對(duì)廢水處理同時(shí),也要優(yōu)化生產(chǎn)工藝,最大面積的減少溶液中的雜質(zhì)。